Plastikinių gaminių deformacijos ir deformacijos priežastys ir sprendimai

Kreipimosi deformacija yra vienas iš dažniausiai pasitaikančių defektų liejant plono apvalkalo plastikines dalis.Dauguma deformacijų analizės atlieka kokybinę analizę, o priemonės imamasi atsižvelgiant į gaminio projektavimo, formų projektavimo ir liejimo įpurškimo proceso sąlygas aspektus, siekiant kiek įmanoma išvengti didelės deformacijos deformacijos. Pavyzdžiui, kai kurie įprasti plastikiniai gaminiai,plastikinės batų lentynos, plastikiniai spaustukai, plastikiniai laikikliaiir kt

Kalbant apie formą, įpurškimo formos vartelių padėtis, forma ir skaičius turės įtakos plastiko užpildymo būklei formos ertmėje, todėl plastikinės dalys deformuosis.Kadangi deformacijos deformacija yra susijusi su netolygiu susitraukimu, susitraukimo ir gaminio deformacijos ryšys analizuojamas tiriant skirtingų plastikų susitraukimo elgseną skirtingomis proceso sąlygomis.Tai apima liekamojo šiluminio įtempio įtaką gaminių deformacijai ir plastifikavimo etapo, formos užpildymo ir aušinimo etapo bei formų išėmimo etapo įtaką gaminių deformacijai.

Injekcinio formavimo gaminių susitraukimo poveikis deformacijos tirpalui:

Tiesioginė liejinių gaminių deformacijos priežastis yra netolygus plastikinių dalių susitraukimas.Iškreipimo analizei pats susitraukimas nėra svarbus.Svarbu yra susitraukimo skirtumas.Liejimo įpurškimo procese dėl polimero molekulių išsidėstymo išilgai srauto krypties išlydyto plastiko susitraukimas srauto kryptimi yra didesnis nei vertikalia, todėl įpurškimo dalys deformuojasi ir deformuojasi.Paprastai vienodas susitraukimas sukelia tik plastikinių dalių tūrio pokyčius, o tik netolygus susitraukimas gali sukelti deformaciją.Skirtumas tarp kristalinio plastiko susitraukimo greičio srauto kryptimi ir vertikalia kryptimi yra didesnis nei amorfinio plastiko, o jo susitraukimo greitis taip pat yra didesnis nei amorfinio plastiko.Po didelio kristalinio plastiko susitraukimo greičio ir susitraukimo anizotropijos superpozicijos kristalinio plastiko deformacijos deformacijos tendencija yra daug didesnė nei amorfinių plastikų.

Daugiapakopis liejimo liejimo procesas, parinktas remiantis gaminio geometrijos analize: dėl gilios ertmės ir plonos gaminio sienelės formos ertmė yra ilgas ir siauras kanalas.Kai lydalas teka per šią dalį, jis turi greitai praeiti, kitaip jis lengvai atvėsta ir sukietėja, o tai sukels riziką užpildyti formos ertmę.Čia reikia nustatyti didelio greičio įpurškimą.Tačiau didelio greičio įpurškimas atneš daug kinetinės energijos į lydalą.Kai lydalas nuteka į apačią, jis sukels didelį inercinį poveikį, dėl kurio bus prarasta energija ir kraštų perpildymas.Šiuo metu būtina sulėtinti lydalo srautą ir sumažinti formos užpildymo slėgį bei palaikyti įprastai žinomą slėgio palaikymo slėgį (antrinį slėgį, tolesnį slėgį), kad lydalas papildytų lydalo susitraukimą. į pelėsių ertmę, kol vartai sukietėja, todėl įpurškimo procesui keliami kelių pakopų įpurškimo greičio ir slėgio reikalavimai.

Produktų deformacijos ir deformacijos, kurią sukelia liekamasis šiluminis įtempis, sprendimas:

Skysčio paviršiaus greitis turi būti pastovus.Turi būti taikomas greitas klijų įpurškimas, kad tirpalas nesušaltų įpurškiant klijus.Nustatant klijų įpurškimo greitį reikia atsižvelgti į greitą užpildymą kritinėje srityje (pvz., srauto kanalą) ir sulėtėjimą vandens įleidimo angoje.Klijų įpurškimo greitis turėtų užtikrinti, kad jis sustotų iškart užpildžius formos ertmę, kad būtų išvengta perpildymo, blyksnių ir liekamųjų įtempių.