Reguliuodami mašiną dažniausiai naudojame kelių pakopų įpurškimą.Pirmojo lygio įpurškimo valdymo užtvaras, antrojo lygio įpurškimo valdymo pagrindinis korpusas ir trečiojo lygio įpurškimas užpildo 95 % gaminio, o tada pradeda palaikyti slėgį, kad būtų pagamintas visas produktas.Tarp jų, įpurškimo greitis kontroliuoja lydalo užpildymo greitį, įpurškimo slėgis yra užpildymo greičio garantija, įpurškimo padėtis kontroliuoja lydalo srauto padėtį, o slėgio palaikymo slėgis naudojamas gaminio svoriui, dydžiui, deformacijai ir susitraukimas.
>> Pradinis įpurškimo slėgio nustatymas gaminio paleidimo ir paleidimo metu:
Kai pirmą kartą paleidome mašiną parametrams reguliuoti, įpurškimo slėgis būtų didesnis nei faktinė nustatyta vertė.
Kadangi įpurškimo slėgis yra per mažas,įpurškimo forma(temperatūra) yra labai šalta, o aliejaus dėmė ant pelėsių ertmės paviršiaus neišvengiamai sukels didelį atsparumą.Sunku įpurkšti lydalą į formos ertmę, gali ir nesusiformuoti dėl nepakankamo slėgio (priklijuojant priekinę formą, užkamšant vartelius);Kai įpurškimo slėgis yra per didelis, gaminys turės didelį vidinį įtempį, dėl kurio gali lengvai atsirasti įtrūkimų ir sutrumpinti formos tarnavimo laiką.Tai taip pat gali sukelti gaminio užsikimšimą, sunkumų išimant formą, gaminio paviršiaus įbrėžimus, o rimtais atvejais net pelėsiai gali išsiplėsti.Todėl paleidimo ir paleidimo metu įpurškimo slėgis turi būti nustatytas pagal šiuos punktus.
1. Gaminio struktūra ir forma.
2. Gaminio dydis (lydymosi srauto ilgis).
3. Gaminio storis.
4. Naudotos medžiagos.
5. Vartelių formos tipas.
6. Įpurškimo liejimo mašinos varžtų temperatūra.
7. Formos temperatūra (įskaitant formos pakaitinimo temperatūrą).
>> Dažni defektai, atsirandantys dėl įpurškimo slėgio gamyboje
Įpurškimo slėgis daugiausia naudojamas lydalo užpildymui ir tiekimui į formos ertmę.
Užpildant įpurškimo liejimo būdu, įpurškimo slėgis egzistuoja, kad būtų įveiktas užpildymo pasipriešinimas.Kai tirpalas įpurškiamas, jis turi įveikti pasipriešinimą iš purkštuko bėgelio vartų ertmės, kad išstumtų gaminį.Kai įpurškimo slėgis viršija srauto pasipriešinimą, lydalas tekės.Jis nėra toks tikslus kaip įpurškimo greitis ir įpurškimo padėtis.Paprastai mes deriname produktą naudodami greitį kaip nuorodą.Įpurškimo slėgio padidėjimas gali išlaikyti aukštesnę lydalo temperatūrą ir sumažinti kanalo atsparumo praradimą, vidinė gaminio dalis yra sandari ir stora.
>> Stabilizuoti proceso parametrus po gaminio paleidimo
Veiksniai, tiesiogiai įtakojantys įpurškimo slėgį: tirpalo srauto eiga, medžiagos klampumas ir formos temperatūra.
Idealioje būsenoje moksliškiausia, kad įpurškimo slėgis yra lygus pelėsių ertmės slėgiui, tačiau tikrojo formos ertmės slėgio apskaičiuoti negalima.Kuo sunkesnis formų užpildymas, tuo didesnis įpurškimo slėgis ir tuo didesnis lydalo srauto ilgis.Įpurškimo slėgis mažėja didėjant užpildymo pasipriešinimui.Todėl įvedamas daugiapakopis įpurškimas.Priekinio lydalo įpurškimo slėgis yra mažas, vidurinio lydalo įpurškimo slėgis yra didelis, o galinio segmento įpurškimo slėgis yra žemas.Greita padėtis yra greita, o lėta padėtis yra lėta, o proceso parametrus reikia optimizuoti po stabilios gamybos.
>> Įpurškimo slėgio pasirinkimo atsargumo priemonės:
1. Parametrų reguliavimo metu, kai mažėja formos arba laikymo temperatūra, reikia nustatyti didesnį įpurškimo slėgį.
2. Medžiagoms, turinčioms gerą sklandumą, reikia naudoti mažesnį įpurškimo slėgį;Stiklinėms ir didelio klampumo medžiagoms geriau naudoti didesnį įpurškimo slėgį.
3. Kuo plonesnis produktas, tuo ilgesnis procesas ir kuo sudėtingesnė forma, tuo didesnis naudojamas įpurškimo slėgis, kuris yra palankus užpildymui ir formavimui.
4. Gaminio laužo kiekis tiesiogiai priklauso nuo to, ar įpurškimo slėgis nustatytas pagrįstai.Stabilumo prielaida yra ta, kad liejimo įranga yra nepažeista ir be paslėptų defektų.
Paskelbimo laikas: 2022-12-09