Termoplastų susitraukimui įtakos turi šie veiksniai:
1. Plastiko tipas:
Liejimo proceso metutermoplastikai, vis dar yra keletas veiksnių, tokių kaip tūrio pokytis dėl kristalizacijos, stiprus vidinis įtempis, didelis liekamasis įtempis, sustingęs plastikinėje dalyje, stipri molekulinė orientacija ir kt., todėl, palyginti su termoreaktyviais plastikais, susitraukimo greitis yra didesnis, susitraukimo greitis yra didesnis. diapazonas yra platus, o kryptingumas akivaizdus.Be to, susitraukimo greitis po išorinio formavimo, atkaitinimo arba apdorojimo drėgnu kondicionavimu paprastai yra didesnis nei termoreaktingų plastikų.
2. Plastikinės dalies charakteristikos:
Kai išlydyta medžiaga liečiasi su formos ertmės paviršiumi, išorinis sluoksnis iš karto atvėsta ir susidaro mažo tankio kietas apvalkalas.Dėl prasto plastiko šilumos laidumo vidinis plastikinės dalies sluoksnis lėtai vėsta ir susidaro didelio tankio kietas sluoksnis su dideliu susitraukimu.Todėl tie, kurių sienelės storis, lėtas aušinimas ir didelio tankio sluoksnio storis, susitrauks labiau.Be to, įdėklų buvimas ar nebuvimas ir įdėklų išdėstymas bei kiekis tiesiogiai veikia medžiagos srauto kryptį, tankio pasiskirstymą ir atsparumą susitraukimui.Todėl plastikinių dalių charakteristikos turi didesnę įtaką susitraukimo dydžiui ir krypčiai.
3. Tiekimo angos tipas, dydis ir paskirstymas:
Šie veiksniai tiesiogiai įtakoja medžiagų srauto kryptį, tankio pasiskirstymą, slėgio palaikymo ir padavimo poveikį bei formavimo laiką.Tiesioginis tiekimo įvadas ir tiekimo įvadas su didele sekcija (ypač stora sekcija) turi mažą susitraukimą, bet didelį kryptingumą, o trumpo pločio ir ilgio tiekimo įvadas turi mažą kryptį.Tie, kurie yra arti tiekimo angos arba lygiagrečiai medžiagos srauto krypčiai, susitrauks labai daug.
4. Formavimo sąlygos:
Formos temperatūra yra aukšta, išlydyta medžiaga lėtai atvėsta, didelis tankis ir didelis susitraukimas.Ypač kristalinės medžiagos susitraukimas yra didesnis dėl didelio kristališkumo ir didelio tūrio pokyčio.Formos temperatūros pasiskirstymas taip pat yra susijęs su plastikinių dalių vidiniu ir išoriniu aušinimu ir tankio vienodumu, o tai tiesiogiai veikia kiekvienos dalies susitraukimo dydį ir kryptį.
Perpelėsių dizainas, kiekvienos plastikinės dalies dalies susitraukimo greitis nustatomas remiantis patirtimi, atsižvelgiant į įvairių plastikų susitraukimo diapazoną, plastikinės dalies sienelės storį ir formą, tiekimo angos formą, dydį ir pasiskirstymą, o tada turi būti apskaičiuojamas ertmės dydis.
Didelio tikslumo plastikinėms dalims ir kai sunku įvaldyti susitraukimo greitį, formuojant paprastai reikia naudoti šiuos metodus:
① Plastikinių dalių išorinis skersmuo turi turėti mažesnį susitraukimo greitį, o vidinis skersmuo turi būti didesnis, kad po pelėsių bandymo liktų vietos pataisymui.
② Pelėsių bandymas nustato užtvarų sistemos formą, dydį ir formavimo sąlygas.
③ Plastikinės dalys, kurias reikia apdoroti, turi būti apdorojamos, kad būtų galima nustatyti dydžio pasikeitimą (matavimas turi būti atliktas praėjus 24 valandoms po išėmimo iš formos).
④ Pataisykite formą pagal faktinį susitraukimą.
⑤ Išbandykite formą dar kartą ir šiek tiek pakeiskite susitraukimo vertę atitinkamai pakeisdami proceso sąlygas, kad atitiktų plastikinės dalies reikalavimus.
Paskelbimo laikas: 2022-06-06