• Metalinės dalys

Injekcinių formų dalių šoninių sienelių įlenkimų priežastys ir sprendimai

Injekcinių formų dalių šoninių sienelių įlenkimų priežastys ir sprendimai

„Įlenkimas“ atsiranda dėl vietinio vidinio susitraukimo po vartų sandarinimo arba medžiagos įpurškimo trūkumo.Įdubimas arba mikro įdubimas ant paviršiausįpurškimo formos dalysyra sena problema liejimo procese.

1

Įlenkimus dažniausiai sukelia vietinis plastikinių gaminių susitraukimo greičio padidėjimas dėl plastikinių gaminių sienelių storio padidėjimo.Jie gali atsirasti šalia išorinių aštrių kampų arba staigiai pasikeitus sienelės storiui, pvz., iškilimų gale, standžiuosiuose elementuose ar guoliais, o kartais ir kai kuriose neįprastose vietose.Pagrindinė įlenkimų priežastis – medžiagų terminis plėtimasis ir šaltas susitraukimas, nes termoplastikų šiluminio plėtimosi koeficientas yra gana didelis.

Išsiplėtimo ir susitraukimo mastas priklauso nuo daugelio veiksnių, tarp kurių svarbiausi faktoriai yra plastiko eksploatacinės savybės, maksimalus ir minimalus temperatūros diapazonas bei slėgį palaikantis slėgis formos ertmėje.Dydis ir formaplastikines dalis, taip pat aušinimo greitis ir vienodumas taip pat turi įtakos veiksniai.

2

Plastikinių medžiagų plėtimosi ir susitraukimo kiekis liejimo procese yra susijęs su apdirbamo plastiko šiluminio plėtimosi koeficientu.Šiluminio plėtimosi koeficientas liejimo procese vadinamas „formavimo susitraukimu“.Aušinant suformuotai daliai susitraukiant, suformuota dalis praranda glaudų kontaktą su formos ertmės aušinimo paviršiumi.Šiuo metu aušinimo efektyvumas mažėja.Po to, kai suformuota dalis ir toliau vėsta, suformuota dalis toliau traukiasi.Susitraukimo dydis priklauso nuo įvairių veiksnių bendro poveikio.

Aštrūs suformuotos dalies kampai atvėsta greičiausiai ir sukietėja anksčiau nei kitos dalys.Storoji dalis, esanti šalia suformuotos dalies centro, yra toliausiai nuo ertmės aušinimo paviršiaus ir tampa paskutine suformuotos dalies dalimi, kuri išskiria šilumą.Kai medžiaga kampuose sukietėja, suformuota dalis ir toliau trauksis, nes lydalas šalia dalies centro atvės.Plokštuma tarp aštrių kampų gali būti aušinama tik vienašališkai, o jos stiprumas nėra toks didelis, kaip medžiagos, esančios aštriuose kampuose.

Aušinamas plastikinės medžiagos susitraukimas detalės centre traukia palyginti silpną paviršių tarp iš dalies aušinto ir aštresnio kampo su didesniu aušinimo laipsniu į vidų.Tokiu būdu įpurškimo formos detalės paviršiuje susidaro įdubimas.

3

Įlenkimų buvimas rodo, kad liejimo susitraukimas čia yra didesnis nei aplinkinių dalių susitraukimas.Jei formuojamos detalės susitraukimas vienoje vietoje yra didesnis nei kitoje, tai formuojamos detalės deformacijos priežastis.Likęs įtempis formoje sumažins formuojamų dalių atsparumą smūgiams ir atsparumą temperatūrai.

Kai kuriais atvejais įdubimų galima išvengti pakoregavus proceso sąlygas.Pavyzdžiui, liejamos dalies slėgio palaikymo proceso metu į formos ertmę įpurškiama papildoma plastikinė medžiaga, siekiant kompensuoti formavimo susitraukimą.Daugeliu atvejų vartai yra daug plonesni nei kitos detalės dalys.Kai suformuota dalis vis dar labai karšta ir toliau traukiasi, mažieji vartai buvo sukietinti.Po sukietėjimo slėgio išlaikymas neturi įtakos suformuotai daliai ertmėje.


Paskelbimo laikas: 2022-11-15