Įpurškimas reiškia reiškinį, kai įpurškimo medžiaga nevisiškai užpildo formos ertmę, todėl dalis yra neužbaigta.Paprastai tai atsiranda plonasienėje srityje arba toli nuo vartų.
Nepakankamo įpurškimo priežastys
1. Nepakankamai medžiagos arba kamšalo.Tinkamai sureguliuokite, kol dalys bus visiškai užpildytos.
2. Statinės temperatūra per žema.Pavyzdžiui, gaminimo proceseplastikinė batų lentyna, kai medžiagos temperatūra yra žema, lydalo klampumas yra didelis, o atsparumas formų užpildymo metu taip pat yra didelis.Tinkamai padidinus medžiagos temperatūrą, gali padidėti lydalo sklandumas.
3. Įpurškimo slėgis arba greitis yra per mažas.Pildant išlydytą medžiagą formos ertmėje, trūksta pakankamai varomosios jėgos, kad būtų galima toliau tekėti nuotoliniu būdu.Padidinkite įpurškimo slėgį, kad išlydyta medžiaga ertmėje visada gautų pakankamą slėgį ir medžiagos papildymą prieš kondensuojantis ir kietėjant.
4. Nepakankamas injekcijos laikas.Norint suleisti visą tam tikro svorio dalį, reikia tam tikro laiko.Pavyzdžiui, gaminant aplastikinis mobiliojo telefono laikiklis.Jei laiko nepakanka, tai reiškia, kad injekcijos kiekis yra nepakankamas.Pailginkite įpurškimo laiką, kol dalis bus visiškai užpildyta.
5. Netinkamas slėgio palaikymas.Pagrindinė priežastis yra per anksti pasukti slėgį, tai yra, slėgio palaikymo perjungimo taško reguliavimas yra per didelis, o likęs didelis medžiagos kiekis papildomas slėgį palaikančiu slėgiu, dėl kurio neišvengiamai bus nepakankamas svoris ir nepakankamas dalių įpurškimas.Slėgio palaikymo perjungimo padėtis turi būti iš naujo sureguliuota į geriausią tašką, kad dalys būtų sukomplektuotos.
6. Formos temperatūra per žema.Kai labai pasikeičia dalies forma ir storis, per žema formos temperatūra sunaudos per daug įpurškimo slėgio.Tinkamai padidinkite pelėsių temperatūrą arba iš naujo nustatykite pelėsių vandens kanalą.
7. Prastas antgalio ir formos užtvaro suderinimas.Įpurškimo metu antgalis persipildo ir dalis medžiagos prarandama.Iš naujo sureguliuokite formą, kad ji gerai priglustų prie antgalio.
8. Purkštuko anga pažeista arba iš dalies užsikimšusi.Purkštukas turi būti pašalintas remontui arba valymui, o šaudymo sėdynės priekinė galinė padėtis turi būti tinkamai nustatyta iš naujo, kad smūgio jėga būtų sumažinta iki pagrįstos vertės.
9. Guminis žiedas susidėvėjęs.Susidėvėjimo tarpas tarp kontrolinio žiedo ir varžto galvutės traukos žiedo yra didelis, todėl įpurškimo metu jo negalima efektyviai nupjauti, todėl priekiniame gale susidaro priešinga išmatuoto lydalo srovė, prarandamas įpurškimo komponentas ir neužbaigtos dalys.Kuo greičiau pakeiskite guminį žiedą su dideliu susidėvėjimo laipsniu, kitaip gamyba bus vykdoma nenoriai, o gaminio kokybė nebus garantuota.
10. Blogas pelėsių išmetimas.Atskyrimo paviršiaus oro blokavimo padėtyje turi būti nustatytas tinkamas išmetimo kanalas.Pavyzdžiui, gaminant anoro greitoji jungtis, jei oro blokavimo padėtis nėra ant atskyrimo paviršiaus, vidiniam išmetimui pakeisti galima naudoti originalią įvorę arba antpirštį arba galima iš naujo pasirinkti vartų padėtį, kad oras būtų išleistas pagal numatomą padėtį.
Paskelbimo laikas: 2022-05-10